Presisie Plastiekprodukte Vorms
Produkbeskrywing
Vir die plastiek-presisievorms is die onderdele klein, maar benodig hoë aanvraag ten opsigte van toleransie. Ons bied 'n volledige reeks dienste, van produkontwikkeling en prototipes tot hoëproduksie-vormbou-oplossings. Ons portefeulje groei voortdurend en ons kliënte is deurgaans tevrede met hul projekte. Voel vry om deur ons portefeulje van voltooide werk te blaai en as u enige vrae het, kontak ons gerus en ons sal u graag help en met u projek begin.
Proses
Die proses van plastiekspuitgiet is baie belangrik vir All Star en ons het 'n prosesbestuurstelsel met baie jare se ervaring in die vervaardiging van vorms. Elke vorm het sy eie proses en voordat ons met die vormprojek begin, sal ons die vormprosesskedule opstel en elke week vir ons kliënt opdateer.
Stap 1: Tekening of jou voorbeeld
Die 2D- of 3D-ontwerp van die produk (of die kliënt kan 'n foto van die monster neem en die afmeting aandui) en die detailinligting van die plastiekonderdeel word benodig vir die kwotasie van die vorm.
Stap 2: Ontwerp 3D-tekening vir onderdeel
Nadat die plastiekvormprojek bevestig is en die detailversoek van ons kliënt ontvang is, sal die ontwerper van die All Star tegniese afdeling die 3D-tekening vir die plastiekonderdeel ontwerp. Ons ontwerp wat kliënte wil hê, daarom is die kommunikasie met ons kliënt vir plastiekprodukontwerp baie belangrik.
Stap 3: 3D-ontwerp vir plastiekvorm
Sodra ons die bevestiging van die onderdeelontwerp van ons kliënt ontvang, sal ons die 3D-ontwerp van die vorm begin volgens die kliënt se spesifikasie van die plastiekinspuitmasjien. Ons kan die vorm volgens die DME- of HASCO-standaard ontwerp.
Stap 4: Vervaardiging van vorm
Vormstaal en ander vormkomponente sal van ons verskaffer bestel word nadat die vormontwerp bevestig is. Vormvervaardiging sal stap vir stap plaasvind, soos growwe freeswerk, gatboorwerk, bluswerk, EDM, afronding, montering, ens. Alle Stat plast het sy eie kwaliteitsbeheerstelsel vir elke vormvervaardigingstap.
Stap 5: Vormroete en aanpassing
Die vorm sal vir die eerste keer getoets word nadat die vorm gereed in ons HAITIAN-inspuitmasjiene gemonteer is (ons noem dit gewoonlik T1). Intussen sal ons tegnikus 'n paar vormaanpassings tydens die vormproef doen. Ons sal die monsters van die vormtoetsing na ons kliënt stuur vir kontrole, saam met die vormtoetsverslag en toetsvideo.
Stap 6: Finale behandeling en vormtoets
Ons sal die vorm verbeter wanneer ons terugvoer van ons kliënte kry en die vorm weer toets.
Stap 7: Versending
Ons sal die vorm met vormspesifikasie, vormtoetsvideo en onderdele in houtkas pak en dan na die kliënt stuur.
