Gehaltebeheer

Gehaltebeheer

ALL STAR PLAST het sy eie perfekte produksie- en bestuurstelsel geskep. Daar is streng gehaltebeheerbestuur in elke proses. Ons doen ons bes om foute te vermy en 'n einde te maak aan foute wat na die volgende proses oorgedra word. Dit wissel van ontwerpanalise en -inspeksie van plastiekprodukte tot navorsing oor die ontwerp-uitvoerbaarheid van vorms, van materiaalaankope tot gehalte-inspeksie van materiaal, van verwerkingstegniekkeuse en -rangskikking tot gehalte-inspeksie, van vormsamestelling en -installasie tot vormtoetsing, ens. Vir elke proses is daar 'n homoloë tabel en gehalte-inspeksiestandaard. Elke skakel moet sonder defekte verseker word, en dan kan ons die afgelewerde vorms gekwalifiseerd hou.

kwaliteit 01
kwaliteit 02
  • Produkontwerpinspeksie
    Ongeag die produkontwerp wat deur kliënte gemaak word, doen ons altyd omvattende analises en inspeksies, soos die uitvoerbaarheid van die gietproses, die uitvoerbaarheid van die vormstruktuur en beweging, al die verwante plastiekkomponente wat ooreenstem, ens. Dit kan vormwysigings, skroot en ander onnodige vormherstelwerk vermy, wat deur produkontwerpfout veroorsaak word.
  • Inspeksie van vormontwerp

    Met presiese analise, wat rasionaliteitsanalise vir vormontwerp, beste verwerkingsanalise en vormstruktuurtoepassing voorsien, bied dit die mees professionele oplossings met die mees geskikte vormprestasie en tegniese spesifikasie soos vereis deur die kliënt.

    Die inspeksie dek baie aspekte, soos vormintensiteit, vormvloei-analise, vormuitwerping, verkoelingstelsel, rasionaliteit van die geleidingstelsel, toepassing van vormonderdele se spesifikasie, kliënte se masjienkeuse en spesiale vereiste toepassing, ens. Al hierdie moet geïnspekteer word volgens die All Star Plast-vormontwerpstandaard.

  • Inspeksie vir die aankoop van grondstowwe
    Daar is 'n streng inspeksieproses en tydbeheer van die aankoop van onderdele, die standaardisering van onderdele, afmetingspresisie, hardheid van vormstaal en materiaalfoutopsporing en so aan.
  • Verwerkingskwaliteitsbeheer
    Beheer die afmetings presies, doen selfinspeksie op elke gereedskaponderdeel volgens die vereistes van die tekeninggrootte en toleransielimietbeheer. Slegs na die inspeksie kan die onderdele na die volgende werkstap gelewer word. Dit is nie toegelaat om vorige verkeerde werkstuk-invloei na die volgende gereedskapstappe te maak nie. Vir CNC-freeswerk is streng ouditering van prosedures voor gereedskap. Na gereedskap sal ons die presisie nagaan en beheer deur 3D-koördinaatmetings. Ons het baie maatreëls, soos professionele gereedskaptegnologie-opleiding en masjienonderhoud; selfinspeksie van gereedskapwerkstuk en aanvaardingskontrole deur die kwaliteitsafdeling; rasionele werkskoftestelsel en gereedskapbeheerstelsel.
  • Inspeksie van vorminstallasie
    Doen volledige inspeksie op die vorm om te verseker dat die struktuur konsekwent is en dat onderdele gestandaardiseer is. Projekbestuurder en kwaliteitskontrolepersoneel moet almal deelneem aan die vorminspeksie onder die maatskappystandaard en die produkgehalte verseker. Indien foute gevind word, kan dit vinnig reggestel word. Dit kan ook foute voorkom. Daarbenewens sal ons gelyktydig onafhanklike standaardiseringstoetse op die vormverkoelingstelsel, die vormhidrouliese oliekanaalstelsel en die warmloopstelsel doen.
  • Aanvaardingsinspeksie op monster
    Die kwaliteitskontrole-afdeling moet produkinspeksie doen en die toetsverslag 24 uur na die vormtoets indien. Die verslag moet 'n volledige reeks toetse en analises insluit oor produkgrootte, voorkoms, inspuittegnieke en fisiese parameters. Ons gebruik verskillende inspeksiestandaarde en -instrumente vir verskillende produkte. In ons laboratoriums doen ons verskillende toetse op hoëdrukinspuiting, hoëspoedinspuiting, langdurige outomatiese toetsing, ensovoorts. Die kwaliteitskontrole-afdeling gee voorstelle oor die wysiging en verbetering van verwerpte produkte. Ons het oorvloedige ervaring opgedoen wat van toepassing is op vormproduksie en bied goeie oplossings vir meer en meer kliënte. Saam met ons voortdurende verbetering van toerusting en meet- en toetsinstrumente, is ons produkinspeksie geneig om meer professioneel te wees.