Presisie Plastiek Produkte Moulds
Produk Beskrywing
Vir die plastiek-presisievorms is die onderdele klein, maar benodig hoë versoeke oor die verdraagsaamheid. Ons bied 'n volledige reeks dienste van produkontwikkeling en prototipes tot hoëproduksie-vormbou-oplossings. Ons portefeulje groei voortdurend en ons kliënte is deurgaans tevrede met hul projekte. Voel asseblief vry om deur ons portefeulje van voltooide werk te blaai en as jy enige vrae het, kontak ons en ons sal jou graag bystaan en met jou projek begin.
Proses
Proses van plastiek spuitgiet is baie belangrik vir All Star en ons het 'n prosesbestuurstelsel met baie jare se vormvervaardigingservaring. Elke vorm het sy eie proses en voordat ons met die vormprojek begin, sal ons die vormprosesskedule maak en elke vorm bywerk. week vir ons kliënt.
Stap 1: Teken of jou monster
Die 2D- of 3D-ontwerp van die produk, (of die kliënt kan 'n foto van die monster neem en die afmeting aandui) en die detailinligting van die plastiekonderdeel is nodig vir vormkwotasie.
Stap 2: Ontwerp 3D-tekening vir deel
Nadat u die plastiekvormprojek bevestig het, en weet wat die detailversoek van ons klant is. Die ontwerper van All Star se tegniese afdeling sal die 3D-tekening vir plastiekonderdeel ontwerp. Ons ontwerp wat kliënte wil hê, so die kommunikasie met ons klant vir plastiekprodukontwerp is baie belangrik.
Stap 3: 3D-ontwerp vir plastiekvorm
Sodra ons die bevestiging van deelontwerp van ons kliënt kry, sal ons die vorm 3D-ontwerp begin volgens die kliënt se plastiek-inspuitmasjien-spesifikasie. Ons kan vorm volgens DME- of HASCO-standaard ontwerp.
Stap 4: Produseer van vorm
Vormstaal en ander vormkomponent sal by ons verskaffer bestel word nadat die vormontwerp bevestig is. Vormvervaardiging sal stap-vir-stap aan die gang wees soos grof maal, gatboor, blus, EDM, afwerk maal, monteer, ens. Alle Stat plast het sy eie kwaliteit beheer stelsel vir elke vorm maak stap.
Stap 5: Vormspoor en aanpassing
Vorm sal vir die eerste keer getoets word nadat die vorm gereed is in ons HAITIAN inspuitmasjiene (Ons noem dit gewoonlik T1). Intussen sal ons tegnikus 'n mate van vormverstelling doen tydens vormproef. Ons sal die monsters van vormtoetsing aan ons klant stuur vir kontrole.met vormtoetsverslag en toetsvideo.
Stap 6: Finale behandeling en skimmelproef
Ons sal die vorm verbeter wanneer ons terugvoer van ons kliënt kry en die vorm weer toets..
Stap 7: Versending
Ons sal die vorm verpak met vormspesifikasie, vormtoetsvideo en onderdele in 'n houtkas en dan na die kliënt stuur.
