Blaasvorms vir plastiektafel en -stoel
Produkbeskrywing
All Star Plast is in staat om omvattende en geïntegreerde tegnologie-oplossings te verskaf vir 'n wye verskeidenheid blaasvormtoepassings oor 'n aantal industrieë, insluitend meer as 15 jaar ondervinding in blaasvormplastiekprodukte. Ons ervare span is gekwalifiseerd en gelisensieer om presisie-ontwerpte meganiese messe te vervaardig wat die onderdeel tydens die gietsiklus kan sny of afwerk. Hierdie oplossings sluit in ontwerpte intrekbare lemme, komplekse intrekbare losskroeftoestelle, meganismes wat gate in die onderdeel tydens die gietsiklus kan sny, toestelle om onderdele wat in die vorm geïntegreer is, te ontvlam, en kernmeganismes. Al hierdie oplossings help om produkontwerp-buigsaamheid te bied.
In vergelyking met stoele wat deur spuitgietwerk vervaardig word, het stoele wat deur ekstrusieblaasgietwerk vervaardig word die volgende voordele:
1. Die koste van blaasvormmasjinerie, veral blaasvorms, is laag. Wanneer soortgelyke produkte gevorm word, is die koste van blaasvormmasjinerie ongeveer 1/3 van dié van inspuitmasjinerie, en die produksiekoste van produkte is ook laag.
2. In die proses van blaasvorming van die stoel word die stoelparison gebruik om 'n plastiekstoel onder laer druk deur die masjienkop te vorm, en onder lae druk opgeblaas. Die produk het klein residuele spanning, weerstand teen strek, impak en omgewingsbeskerming. Die werkverrigting van verskillende spanning is hoër, en dit het beter werkverrigting. Wanneer die spuitgietstoel spuitgegiet word, moet die smelt onder hoë druk deur die vormloper en -hek beweeg, wat ongelyke spanningsverspreiding sal veroorsaak.
3. Die relatiewe molekulêre massa van blaasvormgraad plastiek grondstowwe is baie hoër as dié van inspuitgraad plastiek. Daarom het die stoel wat deur blaasvorming gemaak word 'n hoë impaksterkte en hoë omgewingspannings-kraakweerstand.
4. Aangesien die blaasvorm slegs uit 'n vroulike vorm bestaan, kan die wanddikte van die produk verander word deur eenvoudig die gaping tussen die matrysopening van die matrys of die ekstrusietoestande aan te pas, wat baie voordelig is vir produkte wat nie die vereiste wanddikte vooraf akkuraat kan bereken nie. Die koste om die wanddikte van die produk vir spuitgietwerk te verander, is baie hoër.
5. Die blaasgevormde stoel kan 'n komplekse, onreëlmatige en monolitiese stoel produseer. Wanneer spuitgietwerk gebruik word, moet twee of meer produkte na die vervaardiging gekombineer word met klikpassing, oplosmiddelbinding of ultrasoniese sweiswerk.
Die akkuraatheid van blaasgevormde stoele is oor die algemeen nie so hoog soos dié van spuitgevormde produkte nie; die voorkoms van spuitgevormde stoele is dikwels grof, wat bepaal word deur hul verskillende prosesse. Wat die vraag betref watter een beter is, blaasgevormde stoel of spuitgevormde stoel, dink ek dit hang af van spesifieke behoeftes.
